立柱整個覺得合適而運用標準圓鐵加工而成。機架的上、下橫梁覺得合適而運用框架式橫梁方式，其兩邊立柱由圓鐵制成，分為主、副立柱。整個兒機架由上、下橫梁，中心立柱和主、副立柱聯(lián)接而成。框架式機架和圓立柱式機架各有獨有尤其的地方：框架式機架所用材料，一樣覺得合適而運用槽鋼，其抗彎和抗拉性能較好，整體結(jié)構好看。但是，機架在制造時，立柱與上、下橫梁聯(lián)接的垂直準確度難于擔保，機架組件間的互相交換性較差，由于這個，制造困難程度較大。圓立柱式機架，加工裝配簡單，工藝性能好，工作空間寬闊。但是，圓立柱螺帽預緊力難于掌握，工作時，金屬打包機震動，聯(lián)接螺帽易松動。

金屬打包機金屬打包機的擠壓機構是由兩個帶柱塞的工作液壓缸組成的，在柱塞的端部固定著鑲有護板的擠壓頭。為了防止擠壓頭運動時歪斜，用兩個導桿作導向。液壓缸固定在橫梁上，橫梁同金屬打包機機架系剛性聯(lián)接。擠壓頭返回原始位置是靠液壓缸中運動的柱塞和支承滑架完成的。在擠壓頭上固定著活動鋼板以防止上方落下的塵土和碎屬進入了機構內(nèi)。擠壓機構）是由大型鑄鋼件壓蓋組成的，壓蓋用軸（同時也是金屬打包機金屬打包機的聯(lián)接軸）固定在機架上。壓蓋由裝在套筒內(nèi)的兩個液壓缸驅(qū)動，套筒固定在軸承上。液壓缸的桂塞通過軸與壓蓋聯(lián)接。招皺式軟套管盡量照顧液壓缸以防止塵土和碎屑落到上面。

金屬打包機的運用注意物質(zhì)的項目：

1、開機前必須掀開進油管上的截止閥。

2、每天應檢查各嚴密封閉處及油管接頭有無漏油，油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

3、油箱內(nèi)的油液溫度不能高于65℃。

4、調(diào)壓閥在出廠時已調(diào)整好，操作擔擔任職務務的人不能任意調(diào)整。

金屬打包機設備故障除掉方法，金屬打包機是主要原料經(jīng)擠出單向拉伸成型的一種聚酯金屬打包機，到現(xiàn)在截止流行的代替鋼帶、鋼絲、重型PP打包帶的新型環(huán)保包裝材料。

安裝：

1、機器動到現(xiàn)場后應旋轉(zhuǎn)在平整結(jié)實又硬的地面上，如地面不公平，則用墊木和混凝土補平。

2、檢查機器零件是否應有盡有，各聯(lián)接部位緊固件有無松動或異常，如發(fā)覺松動部位請將松動部位緊固，如有異常，請及時與出產(chǎn)廠家聯(lián)系咨詢。

3、在電工引導下將機器妥善接地，接地線覺得合適而運用6平方多股軟線為宜。

4、向油箱內(nèi)加入干凈的液壓油，以油面離油箱頂面4——5CM為宜（油位標線）。推薦運用液壓油牌號：運用地在長江以南地區(qū)的夏季覺得合適而運用100#，冬季覺得合適而運用68#液壓油；運用地在北方的夏季覺得合適而運用68#，冬季覺得合適而運用32#液壓油。

5、除訂貨合同另有要求外，主機出廠不相配備安置電源線，電氣開關或電控箱。安裝時請自己配備安置其電源線，電氣開關或電控箱的容量應大于電機定額容量的1——2倍為宜。

金屬打包機主要有點就是著手工作和調(diào)速性能比較好，過載有經(jīng)驗很強，但是也是存在欠缺的，主要表示咋電流換向的方面。當金屬打包機工作的時刻，假設顯露出來故障那末維修方法含有：

1、金屬打包機電機與泵正常運行對忽然聲音異常的原因有：電動機軸承損傷；電動機缺相運行。

2、金屬打包機電機不可以以著手工作的原因有：電源未接通；熔斷絲燒斷；過載盡量照顧動作；控制設備接線不準確

3、金屬打包機電機運行時發(fā)生強烈震動的原因有電動機及其所帶動的機械中心不一樣；聯(lián)軸器發(fā)生故障；機組失掉平衡，基礎不牢，轉(zhuǎn)子、定于相碰掃膛。

金屬打包機既可自動操作，也可手動操作。當自動操作時，把更換開關調(diào)到“自開工作”位置，同時按動循環(huán)著手工作按鈕，主令控制器的電磁鐵自動接通，于是主令控制器的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)到“1級和Ⅱ級擠壓向前邁進”位置。液壓更換開關接點的電磁鐵通電，于是各油泵著手帶負荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時，油液在壓力作用下由三標塞泵通過主潛閥進到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級擠壓液壓缸的柱塞向前移動，并在移到前面位置時，壓在極限開關上，中間繼電器封閉，電磁鐵：2斷電。主滑閥停在中間位置，停止向1級擠壓的各液壓缸供油，于是I級擠運的柱塞仍逗留在前面位置。

多功能金屬打包機的運用注意物質(zhì)的項目：

1、開機前必須掀開進油管上的截止閥。

2、每天應檢查各嚴密封閉處及油管接頭有無漏油，油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

3、油箱內(nèi)的油液溫度不能高于65℃。

4、調(diào)壓閥在出廠時已調(diào)整好，操作擔擔任職務務的人不能任意調(diào)整。