安裝好的金屬打包機(jī)必須進(jìn)行試機(jī)，試機(jī)前必須注意如下所述物質(zhì)的項(xiàng)目：

1、按電氣原理圖檢查電源接線是否準(zhǔn)確，切不可以使油泵反轉(zhuǎn)。

2、檢查管路是否安裝準(zhǔn)確，接頭是否緊固。

3、檢查油箱是否干凈，油箱內(nèi)的油液必須嚴(yán)明過濾，油面應(yīng)在油標(biāo)指示位置。以上物質(zhì)的項(xiàng)目檢查符合要求后即可進(jìn)行空載試機(jī)。

4、在空載試機(jī)過程中必須注意檢查下面所開列各項(xiàng)：①活塞連同壓塊（或壓板）的下行（或上升）是否平穩(wěn)當(dāng)當(dāng)，其行程是否符合要求。②控制調(diào)節(jié)裝置的各種閥件工作是否正常。金屬打包機(jī)在試機(jī)過程中應(yīng)把操作手柄離別擺到上行（或下行）、停止、回程位置，一方面仔細(xì)檢查活塞上下運(yùn)動是否正常，另一方面應(yīng)注意油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常噪音及不正常的振蕩。

廢鋁切屑的加工設(shè)備是河南臥式廢鐵金屬打包機(jī)，其加工方法是常溫下降鑄鐵屑，銅屑，鋁屑直接壓制成疏密程度較高的圓柱體。假設(shè)是長條狀鋼屑，則在壓制前先要將鋼屑破碎，再壓制。經(jīng)壓塊機(jī)加工的廢鋁壓塊，一樣疏密程度在4500kg/m3以上，大大由大變小了切屑的大小，提升了運(yùn)力又可回爐冶煉，還可減少運(yùn)送過程中對環(huán)境的污染，臥式廢鐵壓包機(jī)自動化程度高，出產(chǎn)率也高，國內(nèi)一樣運(yùn)用160噸至500噸型壓塊機(jī)，出產(chǎn)率在一頓一小時(shí)至四噸一小時(shí)。 臥式廢鐵壓包機(jī)的符合運(yùn)用范圍： 在不加無論什么添加劑的物質(zhì)情形下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高疏密程度壓塊，以便于運(yùn)送、投爐。直接投爐冶煉不但擔(dān)保了原有材質(zhì)不變，并且投爐回收耗損不超過10%。成型的同時(shí)也保證了原有材質(zhì)的不變，對于尤其材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。隨著勞動力的提升及市場需求的擴(kuò)展，也可應(yīng)用到半導(dǎo)體材料、非金屬材料的壓塊成型上。 臥式廢鐵壓包機(jī)能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運(yùn)送及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收運(yùn)用耗損極低 。整個兒出產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時(shí)也保證了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造鑄鐵運(yùn)用。對于尤其材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。臥式廢鐵壓包機(jī)主要用于對各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、白色顏料等)、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入無論什么粘合劑的物質(zhì)情形下壓制成高疏密程度圓柱形餅塊(重量2-8公斤)，餅塊疏密程度可達(dá)5T/M3以上(原材料不同，壓出餅塊疏密程度不重量也不相同)，壓制成的餅塊可直接投爐運(yùn)用，鑄鐵個牌號可達(dá)HT200-250，每噸鑄件可節(jié)儉成本700元左右。 覺得合適而運(yùn)用先進(jìn)的液壓傳動技術(shù)，運(yùn)用的耐磨油封，油缸覺得合適而運(yùn)用國內(nèi)超新高新技術(shù)工藝加工組裝，因此擔(dān)保連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久不容易用壞，運(yùn)行平穩(wěn)當(dāng)當(dāng);電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護(hù)容易等。

金屬打包機(jī)在進(jìn)行運(yùn)用的時(shí)刻，檢查設(shè)備、打包帶交叉可否準(zhǔn)確；檢查電源可否插好；檢查金屬打包機(jī)可否固定不移動；要固定好位置，金屬打包機(jī)需求防止在運(yùn)用歷程中進(jìn)行輕輕移動，檢查各活動部件可否廣而細(xì)膩；在運(yùn)用之前可否做好維護(hù)療養(yǎng)，擔(dān)保金屬打包機(jī)的一樣運(yùn)用，檢查電源導(dǎo)線有無破損。假設(shè)有壞損，需求實(shí)時(shí)通告維修職員換電源線。

金屬打包機(jī)的自開工作程序是按下面所開列方式進(jìn)行：在原始位置上的擠壓頭處在后面情形。在工作過程中，電磁鐵動作。電磁鐵將滑閥左移的同時(shí)，掀開從控制回路到液壓控制盤左腔的液壓通路。液壓控制盤的工作滑閥向右移動，這時(shí)，油液通過控制滑閥流入液壓控制盤上部和中部滑閥中，油泵打出的工作油液通過液壓控制盤進(jìn)入了擠壓側(cè)面的液壓缸中。流向擠壓中間工作液壓缸的油液是從油箱通過充油閥流出的。當(dāng)擠壓頭到了行程末端時(shí)，廢鋼鐵的壓縮阻力增加，液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力增高。壓力繼電器動作，控制滑閥的電磁鐵被接通。于是液壓控制盤中間滑閥左移，將給油管路與擠壓機(jī)構(gòu)的中間工作液壓缸接通。在液壓系統(tǒng)的壓力作用下充油閥關(guān)閉。

機(jī)器符合運(yùn)用：符合運(yùn)用于秸桿、畜草、廢紙打包、草棉打包、服裝打包、秸桿打包、分子化合物塑料打包、羊的毛打包、可回收垃圾打包，亦可應(yīng)用于棉、羊的毛、廢紙箱、廢紙板、紗線、煙草的葉、分子化合物塑料、布匹、編織袋、針織絨、麻、麻袋、毛條、毛球、繭、蠶絲、beer花、廢分子化合物塑料袋等一切輕泡、散松物料等散松軟和類物料進(jìn)行壓縮打包，包型緊湊關(guān)系近，整齊好看，可大幅度下降運(yùn)送成本，是棉產(chǎn)區(qū)、紡織公司、服裝廠、廢舊物質(zhì)回收站和其他各種輕工業(yè)公司必須具有的出產(chǎn)用具。

打包封箱機(jī)符合運(yùn)用：廣泛用于食品、醫(yī)療藥品、日化、等行業(yè)，符合運(yùn)用于紙箱打包、紙張打包、藥箱打包、輕工業(yè)打制品包、日化用品打包等各種大小貨物的打包捆扎。獨(dú)有尤其的地方：設(shè)有多重盡量照顧裝置，如超載，缺相，漏電等，擔(dān)保設(shè)備安全正常運(yùn)用。捆扎機(jī)覺得合適而運(yùn)用免加油結(jié)構(gòu)，維護(hù)簡單，干凈衛(wèi)生。捆扎機(jī)覺得合適而運(yùn)用無觸點(diǎn)開關(guān)，工作數(shù)確可靠，保存生命的年數(shù)長。

金屬打包機(jī)設(shè)備液壓卸荷回路的操控方法：

1、金屬打包機(jī)設(shè)備一個函數(shù)在換向閥卸荷回路。運(yùn)用三個換向閥的功用類型(M,H,K)卸油泵。中值函數(shù)的M型電液換向閥卸荷回路。這種電路簡單，但運(yùn)用通用電磁換向閥卸荷，改變沖擊壓力大。假設(shè)運(yùn)用電液換向閥能夠削減改變沖擊壓力。

2、卸荷溢流閥電路。金屬打包機(jī)電路主要由電磁溢流閥（先導(dǎo)式安全閥和兩個雙向電磁換向閥閥）組成的復(fù)合（或電接點(diǎn)壓力計(jì)），壓力繼電器等。當(dāng)整體體系壓力到了另外壓力，壓力繼電器傳達(dá)，兩個雙向換向閥的先導(dǎo)式安全閥操控油箱油卸荷溢流閥翻開。

3、與卸荷閥卸荷回路。當(dāng)空轉(zhuǎn)執(zhí)行組件，金屬打包機(jī)高壓力和低壓力泵供油整體體系一塊兒，為了進(jìn)步提升速度的組件。當(dāng)整體體系壓力上升由于負(fù)負(fù)載改變的卸荷閥值設(shè)置，翻開卸荷閥，低壓泵卸載，高壓泵供油整體體系到整體體系負(fù)載。止回閥用于獨(dú)自的高、低壓力油，防止高壓油回流的卸荷閥。

金屬打包機(jī)包塊品質(zhì)和下面所開列因素有關(guān)：金屬打包機(jī)的完好程度，金屬打包機(jī)裝料的準(zhǔn)確性；每個包塊的廢鋼鐵計(jì)量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數(shù)目也是那邊邊一個因素。在冷態(tài)打包時(shí)，用兩個一樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進(jìn)行后擠壓可得到緊密的包塊，況且在整個的擠壓機(jī)上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同物質(zhì)情形下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從金屬打包機(jī)的擠壓室推出以后。其大小增大6~10%，而這本身就意味著包塊的疏密程度減小，這是由于包塊在彈性內(nèi)里作用力量作用下膨脹的后結(jié)果。當(dāng)在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同玩弄廢鋼鐵的混合料時(shí)，包塊疏密程度的下降尤其大。當(dāng)金屬打包機(jī)裝入的廢鋼鐵超過規(guī)定量或者裝入未經(jīng)退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時(shí)，包塊的疏密程度也要下降。這時(shí)，包塊長度往往超過標(biāo)準(zhǔn)長度，并且在擠壓時(shí)要產(chǎn)生附帶加上縱向拉力。