進、出口節(jié)流調速的棄用流量均經溢流閥排掉，無論負載大小，泵必須在金屬打包機的溢流閥調定的壓力下工作；旁路節(jié)流調速的棄用流量，經節(jié)流或調速閥排掉?；芈分性O有安全閥，而安全閥只有在回路壓力超過其調定值時才掀開，泵的工作壓力隨負載而變化。出進口節(jié)流調速的其他尤其的性質，如調速范圍、工作平穩(wěn)當當性等都比旁路節(jié)流調速好。

油缸缸口均設有導向套，并裝有嚴密封閉圈，用作活塞桿的支承，導向和嚴密封閉,同時缸口用并帽固定導向套，并裝有防塵圈以去除活塞桿上的垃圾金屬打包機行程開關是控制該機的著手工作和停止的作用，由于這個要經常檢查，維修，維護療養(yǎng)，金屬打包機運用方法不復雜。

金屬打包機的液壓系統靠三臺由同步電動機傳動的油泵進行工作（那邊邊一臺備用）。該液壓系統由兩個系統組成：主要系統和指令系統。主要液壓系統（在圖上用粗線表示）當主滑閥換向時，則在金屬打包機的各工作液壓缸中產生壓力。指令系統里的油壓由齒輪泵產生。這個液壓系統內的油液的凈化由過濾器自動完成。

打包帶不正常輸出原因：

1、打包帶導軌太窄，除掉方法，調整導帶板使出口處的寬度比打包帶寬度寬出；調整插帶板，使插進去口導軌的寬度比打包帶寬度寬0. 5--1mm。

2、打包帶方向安裝錯，金屬打包機，穿帶錯，除掉方法，重新安裝。

3、操作前送帶長度未調整好，除掉方法，重新調好。

4、打包帶導軌板螺釘釘松動，除掉方法，旋緊。

5、滾輪與導軌間運動的到包帶有油污或塵土，金屬打包機，除掉方法，干凈。

油缸則要檢查嚴密封閉是否損傷，金屬打包機知識的設備獨有尤其的地方:高速化，化，有經驗低下耗，提升金屬打包機知識的工作效率，下降出產成本，銅，錳等微粒存在下，水與大氣中的氧使油迅速氧化，生成粘稠狀聚合物，通稱油泥，

金屬打包機用裝料箱進行兩級供料，當對事前裝入擠壓室內的廢鋼鐵進行打包時，將打一個包塊所不可以少的廢鋼鐵預先裝入科箱內。這樣就可以使金屬打包機工作連續(xù)進行，并提升金屬打包機的出產率。金屬打包機裝有借助于液壓機構進行關閉的壓蓋。在壓蓋轉動時，它便將雜亂的玩弄金屬廢料往擠壓室里擠壓。個別的伸在擠壓室外的廢鋼鐵，則由固定在蓋上和擠壓室上部的剪刃切掉。

提升單機的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進后，金屬打包機能自動定位、捆扎、轉位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；覺得合適而運用微機控制以成功實現無人操作控制的自動捆扎出產線。國外的金屬打包機已向40道/分鐘至60道/分鐘的目的發(fā)展；研究制造捆緊盡量克服隨機調節(jié)的金屬打包機，提升金屬打包機在帶寬、捆包規(guī)格、工作臺高度、捆扎有經驗等環(huán)節(jié)的符合性等。

金屬打包機的電氣系統能使金屬打包機既可按自動程序工作，也可按手動程序工作。但主要是以自動程序進行工作。在打包操作過程中，操作工也可以把自動改為手動操作。自動打包操作按下面所開列順著次序進行：將“操縱”更換開關轉到“自動”位置。當按動“循環(huán)著手工作”按鈕時，油液由指令系統中經電流通過磁鐵掀開的滑閥進入了主令控制器的液壓缸里。