全金屬打包機的技術問題：

1、入料不均勻造成自動捆扎停止。

2、得不到完整的包塊，在物料不充足的物質情形下，不會產出完整的包塊。

3、加料過多，送料油缸達不到油缸行程問題。

4、壓縮油缸壓盤制造不精確，造成漏料阻塞壓縮室問題。

退帶張緊：用卡盤分子化合物塑料（結構：分解樹膠、增塑劑、起落劑、顏色）頭，送傳動帶轱轤倒帶，將多余的分子化合物塑料退回存放箱，收緊捆。隨即，機械手握住分子化合物塑料帶，并將包裝物進一步緊固到緊固程度。 切帶粘合：導板是從兩端加兩層分子化合物塑料膠帶的。同時，熨燙頭同步拉出兩層膠帶。之后，兩個夾子上升并分子化合物塑料帶引線在另一端。割切刀切斷膠帶，將引線推到熨燙頭與它接觸。加熱熔融后，熨燙頭迅速聯(lián)系，切刀維持。不斷上升的外觀會熔融兩層分子化合物塑料帶壓在壓力板上，并冷卻冷凝，兩層膠帶粘合機無須熨燙頭，著手磨擦即可完成粘合。

在金屬打包機運用過程中，液壓系統(tǒng)也顯露出很多欠缺。自動控制系統(tǒng)可靠性不夠。主滑閥磨損很快。高壓油泵電機的功率由于其勞動有經驗不可以以平穩(wěn)當當調節(jié)，所以利用得不合符合理。裝在金屬打包機上的過濾器不可以以擔保油液的過濾，于是在液壓系統(tǒng)的個別部件的狹窄截面易被雜質阻塞。在主令液壓系統(tǒng)中缺少使金屬打包機更可靠地工作的備用泵。控制油泵的工作是重復的，它可以擔保液壓系統(tǒng)比較可靠地進行工作。為了防止油液滴落到電動機的繞組上，以及為了使電動機很好的冷卻，各主油泵電動機用帶有逼迫通風的外罩盡量照顧。

金屬打包機常見故障分析：

1、機器不可以以運作，但泵還在運轉。

2、電動機的轉動方向反了。檢查電動機的轉動方向。

3、電動機的電壓太低以至不可以以在現(xiàn)有的負載下正常運轉，檢查電壓。

4、檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾住。

5、檢查泵耦合，保證鍵槽不可以以離去泵軸。

6、檢查油箱中的液壓油是否足夠（液面應在油箱大小1/2以上的位置）。

7、油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋有可能塞住了。

8、檢查吸引管線裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細裂縫，吸引管線應該一直都有油并沒有氣泡兒。

金屬打包機用的電動機含有定子和轉子兩大部分。金屬打包機電動機的定子又叫作電樞，含有機座、端蓋、電樞鐵芯、電樞繞組裝置等部件。電樞鐵芯安裝在機座的內圓，機座是發(fā)電機的支架，用鑄鐵制成。兩端的止口安裝端蓋，上部的吊環(huán)供吊起時用，下部底腳處的圓孔供安裝螺釘，機座上的接地螺釘供安裝接地線。為了散熱和便于維護療養(yǎng)，端蓋上留有通風窗，用百葉益板罩護，以防雜物進入了境內。轉子含有轉子鐵芯、轉子(勵磁)繞組、風扇、轉動軸等部件。轉子鐵芯是金屬打包機電動機的狹窄而先要的路部分，用1-2M厚的鋼/疊成。轉于鐵芯用蛹栓固定在磁軛上，磁軛由整塊低碳制成，通過鋼镕套在鈾上。

金屬打包機的輔助裝置主要由機架、油箱等部件組成。金屬打包機的機架均為整體框架型，其主要獨有尤其的地方是剛度較高，形狀簡單，制造容易。她們均覺得合適而運用槽鋼和鋼板焊接而成。左右內側面還裝有兩對可調節(jié)的導軌，供壓塊上下運動起導向作用。金屬打包機的機架由支架、上下橫梁和四條立柱及20個圓螺帽組成，屬四柱方式。在上橫梁下面還裝有兩半合一的輔助壓頭，壓頭靠兩個單向推力軸承支承在兩條立柱上。打包箱的四個轱轤就是卡在圓鐵間來回移動，以便于一邊兒壓包和一邊兒裝膠料。

金屬打包機的操作規(guī)范：

1、用金屬打包機進行打包作業(yè)的時刻，防止把肢體進入了到金屬打包機中，否則會顯露出來非常嚴重的后果。

2、操作金屬打包機的工作擔擔任職務務的人要事前接受專業(yè)培養(yǎng)訓練，對金屬打包機應該具有一定的熟悉在這以后才能上崗操作。

3、金屬打包機的操作擔擔任職務務的人一定要依照規(guī)定的操作規(guī)范進行操作，杜絕違章操作，暴力操作，以免對金屬打包機造成損傷。

4、每天對金屬打包機進行干凈，每周對金屬打包機進行一次檢查維護，每月對金屬打包機進行一次全方位的維修。

金屬打包機運用的注意物質的項目：請明確承認機器所運用的電源,勿插錯電源.本機覺得合適而運用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電盡量照顧。操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。請勿用手直接觸碰加熱片。勿用水沖洗機器，工作場所潮潤時,操作擔擔任職務務的人請勿光腳工作。機器不運用時請將儲帶倉內的帶子卷回帶盤,以免下次運用時變型。輸帶滾輪表面請勿粘油。機器不用時牢牢記住拔掉電源。勿隨意更換機器上的零件。主要零部件要經常用油潤滑油。