金屬打包機整個機構(gòu)的工作均由液壓站和液壓裝置來擔(dān)保，其動作和用途分述如下所述：排油閥一一將各工作液壓缸里的工作油液排放到排油裝置。這些個閥的結(jié)構(gòu)可以減少液壓系統(tǒng)沖擊。分配閥一一將從主油泵來的壓力油送到液壓缸里。排油閥和分配閥在外型上兒乎一模一樣，所以要注意別把它弄錯了。單向閥一一油液只能從一個方向通過。由于它的作用，便可在相應(yīng)的液壓缸內(nèi)維持一定壓力，并在擠壓時同柱塞回程進行聯(lián)鎖。擠壓的濃壓機構(gòu)都配有單向閥。旁通閥——該閥裝在供開啟壓蓋用的閥門部件旁邊兒。此閥應(yīng)掀開并使壓力油沿著掀開壓蓋所需求的方向流動。當(dāng)油液向反方向流動時，壓蓋關(guān)閉，這時，要對油液進行節(jié)流。由于這個，壓蓋在重力作用下不可以以很快地下降。這就防止了壓蓋的沖擊和損傷。旁通閥應(yīng)該是可調(diào)的，以使使壓蓋在抬升時不至于落下，并且還可逗留在任意位置。

金屬打包機控制系統(tǒng)的操作的便當(dāng)性、控制功能、低毛病率也決議了打包運轉(zhuǎn)效能。

金屬打包機一般是臥式液壓的，它具有很高的打包效率。廢鋼鐵打包一般通過二級、三級或者四級擠壓。在二級擠壓時，級是預(yù)擠壓，第二級即可后擠壓成包塊。在三級擠壓時，當(dāng)壓蓋下降時，由壓蓋完成對包塊的預(yù)擠壓。在四級擠壓時，當(dāng)包塊投入擠壓室時，又通過一個壓緊級。金屬打包機的結(jié)構(gòu)獨有尤其的地方是設(shè)有裝料箱。金屬打包機上，料箱是裝在金屬打包機機架里，以便用水平移動的擠壓頭書些鋼鐵推入擠壓室。在CPA-1000-1和CPA-400-2A等型號的金屬打包機上，裝料箱是單獨地直接配備安置在擠壓室旁，利用液壓機構(gòu)翻滾轉(zhuǎn)動料箱，將廢鋼鐵倒入擠壓室

液壓配件要擔(dān)保品質(zhì)，如各種閥，嚴密封閉圈，所以在金屬打包機的運用過程中，要注意一些物質(zhì)的項目，機械金屬打包機其傳動方式是機械式，但打包工藝卻因打包材料，打包方式，接頭方式等的不同而不同，在此以聚丙烯材料(PP打包帶)兩端帶頭熱熔塔為例加以解釋清楚。

廢鋁的預(yù)處置： 對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變型鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占總進口量的非常之以上。其原料處置高度電腦化，整個入廠原料分區(qū)存放安放，庫存則依 數(shù)目、化學(xué)成份、回收率及成本豎立檔案運用。有了這些個資料就可使熔煉工序在出產(chǎn)合金錠時得以計算出經(jīng)濟的用料公式，并保證產(chǎn)品品質(zhì)。 對于廢鋁制品，須進行拆開，去除與鋁料聯(lián)接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于玩弄散松的片狀廢舊鋁件，如交通工具 上的鎖緊臂、速度齒滑輪套以及鋁屑等，要用金屬打包機成包。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，之后將鋁線繞成卷。

金屬打包機的電液伺服閥尚未普及應(yīng)用，主要原因是對它的理論和性能不知道得清楚，加上它的造價高昂，并且需求設(shè)置傳感器、放大器等裝置，而這類裝置尚無組成一套供應(yīng)，因此也限制了它的運用。但是隨著技術(shù)水平的提升和組成一套的完善，伺服閥在金屬打包機的應(yīng)用定將發(fā)揮非常大作用。

那末在回收的廢紙、垃圾的時刻，是怎么樣壓縮廢紙、紙皮及垃圾等廢物的呢?現(xiàn)在大部分廢紙回收從各處買進站都運用金屬打包機來壓縮廢紙、紙皮。金屬打包機的液壓壓力系統(tǒng)，壓力大，速度快，效率高，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單方便。

該設(shè)備屬于金屬打包機 ，設(shè)備通過行程開關(guān)以及4支液壓油缸的合適工作完成整個兒秸稈碎料打包，人工只需求接袋、套袋、扎口。